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激光切割加工特点适用范围及影响因素是怎样的?

发布时间: 2022-05-11 作者: 分享到:
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激光切割的特点是什么?能用在哪些领域范围的?影响激光切割的因素有哪些呢?下面由呼市激光切割加工组为大家详细的介绍一下激光切割的特点及影响因素,以及能沟运用到的领域范围!

激光切割在精密加工和微加工领域的应用也将实质性增长。激光切割的特点是灵活性高,切割速度快,消费效率高,消费周期短,为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切割力,加工无变形,无刀具磨损,数据顺应性好,无论是简单还是复杂部件,均可采用激光精细快速切割,自动化水平高,劳动强度低,无工业污染无工业污染;可完成自动切割样品、套装等,了解激光切割!

激光切割加工

激光切割加工:

激光切割加工是指当聚焦的激光束照射到工件上时,照射区域会急剧升温,使材料熔化或气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光束沿着轮廓线移动,同时熔化材料。熔融物通常通过喷射气流从切口吹走,在切割部分和框架之间留下窄缝,几乎与聚焦激光束宽。

影响激光切割的因素:

许多参数影响激光切割过程,其中一些取决于激光器和机床的技术性能,另一些取决于变化。偏振度表示激光转换的百分比。典型的偏振度一般在90%左右。这对于高质量的切割就足够了。焦点直径影响切口宽度,焦点直径可以通过改变焦点镜的焦距来改变。

较小的焦点直径意味着较窄的切口。焦点位置决定了工件表面的光束直径、功率密度和切口形状。激光功率应与加工类型、材料类型和厚度相匹配。功率必须足够高,以至于工件上的功率密度超过加工阈值。连续模式主要用于切割金属和塑料的标准轮廓,从毫米到厘米。

激光切割图片

低频脉冲激光用于熔化穿孔或产生精确轮廓。

切割速度是激光功率和切割速度必须相互匹配。切割速度过快或过慢会增加粗糙度,形成毛刺。

激光切割质量评价因素为毛刺形式、凹陷、线条等标准可以用肉眼确定;垂直度、粗糙度和切口宽度需要用材料沉积、腐蚀、热影响区域和变形也是衡量激光切割质量的重要因素。

以上是由呼市激光切割加工组为大家详细的介绍一下激光切割的特点及影响因素,以及能沟运用到的领域范围的详细内容,希望能帮助到大家!

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